A WEERG, adotante da INTAMSYS, elogia as impressoras 3D que “redefinem o que pode ser alcançado com FFF”

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O fornecedor italiano de serviços de produção WEERG elogiou o impacto que a adoção da tecnologia do fabricante global de impressoras 3D INTAMSYS teve em seus negócios.

A WEERG tem como alvo histórico a clientela de usinagem CNC, mas com os pedidos de peças fabricadas aditivamente crescendo rapidamente, a empresa se viu precisando expandir sua capacidade de impressão 3D. Para atender a esses pedidos, a empresa optou por adquirir quatro sistemas INTAMSYS FUNMAT PRO 410 e dizem que está tão impressionada com suas capacidades de alta temperatura que está pensando em instalar mais.

"O FUNMAT PRO 410 nos permite processar polímeros de alto desempenho que permitem que nossos clientes inovem com eles em aplicações de alta carga, termicamente desafiadoras e de substituição de metal", disse Fabio Trotti, gerente de P&D 3D da WEERG. "Ele nos dá a confiança necessária para imprimir 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem supervisão, com longos trabalhos de impressão de mais de 100 horas. Ele redefine o que pode ser alcançado com a tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF)."

A jornada de impressão 3D da WEERG

O CEO Matteo Rigamonti fundou a WEERG na comuna de Marghera, Veneza, há sete anos, para agilizar o processo de obtenção de cotações e entrega de peças usinadas em CNC. Agora com sede em Gardigiano, a agência de serviços passou a equipar seu site com uma ferramenta proprietária de cotação orientada por algoritmos, que inicialmente fornecia aos clientes cotações CNC e agora também calcula os custos de pedidos de impressão 3D.

A WEERG se orgulha de fornecer cotações on-line fáceis de obter, bem como a entrega rápida de peças em três dias, colocando a satisfação do cliente em primeiro lugar. Essa abordagem fez com que a empresa se tornasse uma fornecedora líder de serviços de manufatura, recebendo uma média de 20.000 cotações por dia, e seu sistema de cotação inundado é usado por outras empresas do setor para criar seus próprios benchmarks.

Inicialmente, a WEERG não via a produção em massa via impressão 3D como viável, por isso quando abriu seu departamento 3D em 2017, instalou apenas seis Multi Jet Fusion (MJF) 5210s lá. Com base no custo e na qualidade das peças que a empresa conseguiu realizar com esses sistemas, bem como na compatibilidade com PA11, PA12, PP e PA12+ GlassBead, considerou o projeto um sucesso e continua a construir seu portfólio hoje.

Antes de recorrer à INTAMSYS, as habilidades combinadas de usinagem CNC, FFF e impressão 3D em resina da WEERG permitiram criar peças de três tipos de alumínio ou aço, bem como polímeros como nylons. No entanto, com a empresa recebendo cada vez mais pedidos de componentes industriais com alta rigidez, mais da metade dos quais vindos do exterior, ela começou a procurar um sistema de alta temperatura.

Em particular, a WEERG estava vendo a demanda de empresas que procuravam peças de polímero com propriedades como retardamento de chama, rigidez e alto isolamento elétrico, além de resistência térmica, química e à hidrólise. Embora a empresa já estivesse usando impressoras 3D de resina para impressão 3D médica e de modelos, rapidamente percebeu que precisava adquirir máquinas capazes de processar materiais como o PEEK.

"Nossos clientes estão realmente curiosos sobre materiais de alto desempenho e como podem usá-los em sua empresa", explica Trotti. "A inovação da AM está estimulando os designers de produtos que trabalham conosco a se desenvolverem de uma nova maneira, impulsionando a inovação."

Entrando na fabricação de alta temperatura

Após uma extensa pesquisa, que viu a WEERG conversar com vários fabricantes de impressoras 3D e realizar vários testes de benchmarking, a empresa acabou optando por adotar as máquinas INTAMSYS. Inicialmente, a empresa adotou um único FUNMAT PRO 410, um sistema com um volume de construção de 305 x 305 x 406 mm, que pode ser aquecido a uma temperatura de câmara constante de até 90 ℃.

Diz-se que os engenheiros da empresa ficaram especialmente impressionados com a sensação robusta e a interface fácil de usar da máquina, que permite que ela seja operada sem que os usuários precisem mexer em botões ou botões. A equipe da WEERG também ficou satisfeita com a extração de filamentos aquecidos do sistema, que gerencia automaticamente os materiais para garantir que eles permaneçam na janela ideal para peças consistentes de impressão 3D.