A vantagem do plástico sobre o metal na fabricação de dispositivos médicos

Caniço rico | 21 de fevereiro de 2022

À medida que a tecnologia continua avançando, os projetistas de dispositivos médicos estão sendo solicitados a aumentar o desempenho e a longevidade dos dispositivos enquanto diminuem os custos. Um dos métodos mais eficazes para alcançar ambos os objetivos é por meio de uma conversão de metal em plástico usando uma resina compatível do ponto de vista médico.

Os polímeros mais recentes permitem o design de vários recursos em um componente moldado e podem substituir componentes de metal ou várias peças menores. Ao melhorar o design do produto e o processo de fabricação com os mais recentes materiais e técnicas de fabricação de plástico, os projetistas de dispositivos médicos podem melhorar o desempenho do dispositivo médico e, ao mesmo tempo, reduzir seu custo.

Os dispositivos médicos continuam a ficar menores e mais complicados. As questões de tamanho e complexidade apresentam oportunidades para a conversão de metal em plástico. Ferramentas pequenas geralmente são usadas por profissionais que usam luvas, e as resinas oferecem a capacidade de aplicar textura e reduzir o peso. Ao usar um material que oferece melhores características de aderência em piso molhado e ergonomia, os projetistas podem melhorar a funcionalidade geral dos produtos. O uso de elastômeros termoplásticos (TPEs) adequadamente selecionados permite que produtos que resistam à esterilização sejam fabricados com mais eficiência.

Instrumentos que devem ser limpos e esterilizados repetidamente, às vezes várias vezes ao dia, como instrumentos odontológicos, agora podem ser feitos de materiais de alto desempenho, como polímeros de poliéter imida (PEI) ou polieteretercetona (PEEK). Essas melhorias resultam em melhores dispositivos médicos, muitas vezes com custos de fabricação mais baixos.

Outra vantagem das resinas médicas é sua biocompatibilidade. Existem polímeros atualmente disponíveis que podem ser usados ​​como materiais de substituição de juntas. Verificou-se que esses materiais fornecem melhores resultados a longo prazo para os pacientes do que os antiquados materiais de construção de aço inoxidável.

As resinas médicas são ideais para implantes ósseos. Dispositivos feitos de polímero PEEK combinam melhor com a flexibilidade normal de um osso para implantes. Quando um implante de aço inoxidável é usado, a adesão entre o implante e o osso tende a se soltar com o tempo, porque o osso tem pouca flexibilidade. Um implante de aço inoxidável não flexiona.

Ao usar o polímero PEEK como haste do implante, em vez do aço inoxidável tradicional, o polímero tem quase a mesma flexibilidade que o osso e há uma tendência reduzida para o implante se soltar com o tempo. Essa compatibilidade entre o osso e o polímero torna um dispositivo médico mais eficaz – que permitirá melhores resultados a longo prazo, especialmente porque a vida útil média de um implante aumenta em conjunto com a expectativa de vida da população em geral.

Sobre o autor

Rich Reed é vice-presidente de vendas e marketing da Performance Plastics. Ele pode ser contatado por telefone, 513/321-8404, ou via e-mail, [email protected].

A Performance Plastics é especializada em moldagem por injeção de plásticos de alto desempenho. PEI, PEEK, FEP e PFA são resinas premium de grau médico, ideais para a fabricação de peças e componentes médicos. As resinas de grau médico fornecem excelentes propriedades mecânicas e são altamente resistentes a produtos químicos e à degradação térmica, tornando-as materiais altamente desejáveis ​​para produtos plásticos moldados por injeção na indústria médica. Para obter mais informações, acesse o site da Performance Plastics.

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